Виды стекла
Закаленное (безопасное) стекло
Закаленное стекло – это стекло, нагретое до температуры закалки (650-680 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением воздухом. В результате - в поверхностных слоях стекла образуются остаточные напряжения сжатия, которые обеспечивают его высокую механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков без острых кромок, которые не способны причинить серьёзные травмы. Прочность закаленного стекла в 4-7 раз больше чем у необработанного стекла.
Такое стекло используется при больших площадях безрамного застекления (например, цельностеклянные перегородки), а также по мере необходимости.
Применение: цельностеклянные перегородки, каркасные перегородки, душевые и сантехнические кабины, двери.
Триплекс
Триплекс – это многослойное стекло из двух и более стекол, соединенных между собой одной или несколькими промежуточными прослойками. В качестве прослоек используются пленки, либо специальные ламинирующие составы, которые при ударе удерживают осколки. Кроме защитных качеств триплекс обладает потрясающими декоративными свойствами. Использование разноцветных пленок позволит создать самые разнообразные варианты цветного или тонированного стекла. Размещение между стеклами триплекса тканей различной фактуры, рисунков, фотографий, колотого стекла, зеркал позволит создать самый неповторимый интерьер.
Применение: цельностеклянные перегородки, каркасные перегородки, душевые и сантехнические кабины, двери.
Моллированное (гнутое) стекло
Моллирование - это процесс термической гибки, основанный на нагревании стекла до размягчения (примерно до 600°C) с последующим изгибанием по форме, с заданными геометрическими параметрами. После чего стекло медленно охлаждается. Моллированное стекло также может быть закаленным. Стекло нагревается, затем в закалочной секции изгибается посредством роликов, настроенных по требуемой форме и радиусу, после чего следует сам процесс закалки.
Моллированное стекло достаточно дорогостоящее и сложное в изготовлении изделие.
Применение: цельностеклянные перегородки, душевые кабины, двери, ограждения.
Окрашенное стекло
Это непрозрачное стекло, на которое нанесено высококачественное покрытие. Цветовая палитра из множества цветов (насыщенных, пастельных, металлических) позволит подобрать именно тот цвет, который идеально впишется в Ваш интерьер. Окрашенное стекло разработано исключительно для интерьерного применения.
Применение: облицовка стен, двери, элементы мебели (столы, полки, раздвижные дверцы шкафов и т.д.)
Матированное стекло
Получить матовое стекло можно различными способами:
- пескоструйная обработка. Это технология обработки стекла, выполняемая струей жидкости или воздуха с частицами абразива (чаще всего кварцевого песка) под высоким давлением. Изменяя размер частиц и глубину обработки, можно получить разнообразную матировку.
- химическое травление (сатинирование). Это процесс, в результате которого под воздействием химических реагентов происходит уничтожение внешнего слоя стекла.
- нанесение декоративных пленок. На стекло наносится самоклеющаяся виниловая пленка белого цвета. Такая пленка пропускает примерно 75 % видимого света.
- матирование краской. На стекло наносится белый и полупрозрачный лак либо краска.
Матированное стекло – универсальное решение для перегородок, дверей, душевых и сантехнических кабин и других изделий, где необходимо сохранить некоторую приватность.
Тонированное стекло
Тонированное стекло - стекло с различной степенью светопропускания и отражения.
Для тонирования стекла применяются следующие технологии:
- тонирование в массе. Стекло окрашивается в процессе варки посредством добавления красящих компонентов;
- нанесения цветных декоративных пленок.
Стекло с нанесением рисунка
На стекло может быть нанесен любой рисунок, узор, либо логотип посредством пескоструйной обработки, химического травления, декоративной пленки. При нанесении рисунка обычно используется трафарет.
Фактурное стекло
Фактурное стекло – стекло, имеющее фактурную поверхность и различную степень прозрачности. Фактура создается в процессе последовательного наслоения стеклянных элементов один на другой при определенной степени спекания.